CFB鍋爐爐料施工工藝
各部位施工工藝及要求：
1、爐下密相區、鍋爐運行中，爐膛內氣、固兩相的流動情況極其復雜，在爐下部區域內物料濃度很高，大量回混物料嚴重沖蝕了四周壁，為防止該區域受熱面磨損，從該區域到水冷布風板四周水冷壁四周水冷壁范圍內需要做防磨處理：爐膛密相區(未開孔)設計為單層鉻剛玉耐磨澆注料，爐膛密相區(開孔區)設計為高密相區(鋼質)，
2、爐底布風板。本地區襯砌材料要求：水冷布風板是由連接兩面水冷卻壁微傾斜的管子加扁鋼組成的膜式壁，以及焊接在其扁鋼上的大量風管。新燃料和石灰石不斷進入爐內，回料閥回料及床內大量物料回混，使布風板受大量高溫床料的沖蝕，防止爐底布風板嚴重磨損，水冷布風板需要做耐磨材料。風板區設計為單層鉻剛玉耐磨澆注料+鋼纖維，厚度漸變；四周設計有凸臺。
3、水冷式旋風分離器。該工程采用了汽冷式旋風分離器，旋風分離器是循環流化床鍋爐的重要組成部分，它的性能直接影響到鍋爐的性能，分離器的筒體部分工作溫度900T左右，煙氣流速高(25m/S)，灰濃度高，磨損嚴重，目標區域(入口弧度為120°)，煙氣速高(25m/S)，煙灰濃度高，磨損嚴重，目標區(入口處弧度)采用鋼絲網和鋼絲網，分離器的管徑為60mm。隔板施工可塑區，采用搗打法施工，切忌超厚分層。
爐內壁是CFB鍋爐的一部分，爐襯性能和結構的優劣直接關系到鍋爐的、正常運行，因此，爐襯結構的合理、施工、保養以及科學的操作與維護，是保證CFB鍋爐正常運行的必要條件。良好的鍋爐襯板施工質量，將有效地提高鍋爐和電廠的性和經濟性。
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