1、窯頭負壓大小

 

窯頭負壓反映了窯內用風與入窯頭罩熱風量的平衡。一般來說，窯頭排風機的排氣量增加，窯頭的負壓增加，反之亦然。窯頭正壓的危害主要表現在：窯頭飛砂料。熱煙從窯頭間隙冒出來，窯頭密封容易燒壞，窯頭損壞程度和窯頭罩耐火送福磨損增加，嚴重時會燒壞窯頭罩；正壓容易損壞周圍設備。窯頭看不見火。飛濺的高溫材料會造成人身傷害。如前所述，窯頭的壓力受窯頭和窯尾排風機排放量的影響。在同一條生產線上，窯的通風量相對不變，窯熟料需要冷卻到合理的溫度，即在系統設計中，窯頭排風機的能力不能太小，否則剩余的冷卻風量無處可排。

 

2.窯系統運行率

 

窯系統的綜合運行率表示了生產是否正常、管理是否精細穩定、故障啟停頻率等所有問題。一般來說，窯系統的綜合運行率達到85%基本正常，90%以上為正常生產，表示生產線非計劃維護較少。窯系統耐火材料損壞較大，窯澆筑材料是窯損壞的嚴重部分。窯的綜合運行率越高，壽命越長。如發生分解爐縮口堵塞等事故，窯襯里表面溫度將在10小時內從1400℃降至100~200℃，排隊堵塞，需要快速加熱到正常溫度，冷熱交替強，窯內部組織損壞，易斷裂，對使用壽命有很大的負面影響。

 

 

3、窯口護鐵結構

 

窯結構一般由氣缸、鐵保護和澆筑材料組成。設置窯鐵保護的作用是有效保護由普通鋼制成的窯缸段，避免高溫煙氣燃燒，兩者由四個螺栓連接固定在一起，形成一個整體。鐵保護依賴于澆筑材料的保護，以降低工作溫度和磨損，以確保結構的穩定性。窯頭氣缸變形導致振動較大。鐵保護螺栓松動是窯澆筑材料脫落的重要原因。

 

4、澆筑材料質量澆注施工質量的影響

 

正如前面提到的，注料不能適應窯口工況的特殊性。這里的澆注料應具有耐高溫、強度高、熱振性能好的特點。窯口澆注料的使用壽命基本與價格成正比。

 

施工質量控制存在許多問題。錨釘結構不合理，交叉焊接不規范，高溫易燒融；錨釘為單角，焊接面少，不易焊接牢固；錨釘布局不科學，盲點多，尤其是護板和擋磚圈上方的澆筑材料。澆筑時對膨脹縫的重要性了解不夠，實際施工中留置過少或不留置，導致窯內澆筑材料擠壓爆裂。為了節省工期時間而不支撐模具，工作點從周向7點或9點移動到6點，導致澆筑材料松散不密實。攪拌不規范，干料攪拌不充分時加水。考慮到施工方便和施工時間的影響，采用增加水量的方式進行攪拌。攪拌與成型時間配合不，導致混合澆筑材料不及時使用。澆筑振動不均勻，長振動或振動突出。由于生產的緊迫性，維護時間過短對澆筑材料的損壞也很大。

 

5.窯口擋磚圈的影響

 

窯澆筑材料的使用壽命和窯磚圈的完整性是許多因素。窯磚圈燒損形成倒三角形，直接擠壓到窯澆筑材料，導致窯澆筑材料大面積擠壓脫落，被迫停止窯。結合近一年半窯鐵澆筑材料脫落事故，一旦窯磚圈燒損，應盡快組織更換。