隔熱不定形耐火材料由輕骨料、粉末、粘合劑和外加劑組成，形狀不確定，無需高溫燃燒即可直接使用，具有隔熱效果。用保溫耐火材料代替保溫耐火磚，可大大降低爐襯厚度，減少窯體積，減少材料消耗和窯重量，降低鋼結構成本和基礎設施成本，大大降低窯成本。保溫不定形耐火材料的原材料有以下幾種。
1、輕質骨料
輕質骨料在保溫不定形耐火材料中起骨架作用，用量最大，最終決定了保溫不定形耐火材料的理化性能和使用性能。
借助隔熱耐火磚的生產工藝，輕質骨料的生產可以通過在耐火原料坯體中加入可燃物或氣體，經過成型、燃燒、粉碎和篩分，得到各種粒徑的輕質骨料。
輕質骨料的生產是一種有效的方法。鋸末、聚苯乙烯等可燃物質或升華添加劑弓耐火材料均勻混合，在燃燒過程中形成孔，其優點是孔的大小和形狀可以控制，坯料方法可供選擇，廠家不需要投入太多設備即可生產。
2、結合劑
結合劑應根據耐火材料的材料、施工方法和使用環境對材料的要求進行選擇。隔熱不定形耐火材料的結合劑種類繁多，性能各異，通常分為無機結合劑和有機結合劑。不同種類的結合劑在不同條件下具有不同的性能。為了滿足隔熱不定形耐火材料的使用要求，通常使用兩種或兩種以上的結合劑。
無機結合劑分為六類：(I)硅酸鹽，如水玻璃、粘土等。；(2)鋁酸鹽，如普通鋁酸鈣水泥、純鋁酸鈣水泥等；(3)磷酸鹽，如磷酸氫二鋁；(4)硫酸鹽，如硫酸鋁；(5)氣化物，如聚合氣化鋁；(6)溶膠，如硅溶膠、鋁溶膠等。
有機結合劑分為兩類：（1）天然有機物，如糊精、樹膠、紙漿廢液等；（2）合成有機結合劑；
3、外加劑
添加添加劑是為了提高保溫不定形耐火材料的物理性能、施工性能和使用性能，根據功能分為五類。（1）改變減水劑、分散劑、增塑劑、膠凝劑、解膠劑等流變、塑變性能；（2）調節凝結、硬化速度，如促凝劑、緩凝劑、保水劑；（3）調節發泡劑、消泡劑等內部組織；（4）保持保存劑、防凍劑等施工性能；（5）提高快干劑、膨脹劑等性能。
4、其他常用的外加材料
為了提高保溫不定形耐火材料的抗折、抗壓強度，增強耐磨、耐沖刷和抗震穩定性，經常添加耐火材料的微粉、耐火纖維和鋼纖維。
(1)耐火微粉。是指用物理或化學方法獲得的粒徑小于10微米的耐火材料微粉，常用的有Si02、AI2〇3、Cr203等微粉。在保溫不定形耐火材料中加入微粉，與在致密澆注料中加入微粉一樣，還能顯著提高商家的熱抗折、抗壓強度，增強耐磨、耐沖刷、耐腐蝕和抗熱震性能。
（2）耐火纖維。加入少量經過特殊處理的耐火纖維，使其均勻地（單絲纖維，而不是球）分散到材料中。常用的有硅酸鋁纖維、高鋁纖維和莫來石纖維，特殊情況下使用鉻硅酸鋁纖維、氧化鋁纖維和氧化鋯纖維。
添加耐火纖維可以大大提高隔熱不定形耐火材料的冷熱抗折強度，體積密度越小越明顯，耐壓強度越小。此外，還可以增加施工體的韌性，提高熱媒的穩定性。添加的耐火材料量不宜過多，否則不易均勻混合，影響材料的施工性能。一般耐火纖維的添加量為3%?5%。
(3)鋼纖維。添加鋼纖維可以提高保溫不定形耐火材料的低、中溫抗折、耐壓強度，增強施工體的抗沖擊、耐磨和熱震穩定性。常用的是普通碳鋼纖維和各種不銹鋼纖維，一般添加量為3%?6%。
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