1、底吹不對稱供氣的方法

 

在底吹不對稱供氣方法中，兩組透氣磚在生產(chǎn)中接近于交替工作。將透氣磚尺寸加大，使單根毛細(xì)管侵蝕區(qū)域不重疊，同時(shí)把透氣磚的使用、維護(hù)調(diào)整到良好狀態(tài)，兩組透氣磚都能充分發(fā)揮作用，預(yù)計(jì)復(fù)吹爐齡可以提高接近1倍。不對稱供氣所需用大流量透氣磚設(shè)計(jì)制作在技術(shù)上已解決。所增加的費(fèi)用與所取得的提高冶金效果和延長復(fù)吹爐齡所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益相比是很小的。復(fù)吹不對稱供氣的操作簡便，易于掌握。

 

2、預(yù)埋透氣磚的方法

 

寶鋼為了提高復(fù)吹率，采用預(yù)埋透氣磚的方法，在透氣磚蝕損到600mm時(shí)(爐齡為3000?3500爐)，預(yù)埋透氣磚開始工作。預(yù)埋透氣磚與原磚同時(shí)供氣直到爐底工作層減薄到250?300mm而結(jié)束爐役，爐齡可達(dá)4500?5500爐。此方法可以使?fàn)t齡后期鉍吹供氣保持正常，有穩(wěn)定的冶金效果，可延長復(fù)吹爐齡，但預(yù)埋磚只能在爐底蝕損600mm后才起作用。透氣磚的有效工作長度僅為400mm左右，相當(dāng)于正常透氣磚有效工作長度的43%，其延長爐齡的作用受到限制。

 

 

3、更換透氣磚方法

 

鞍鋼三煉鋼采用爐底鉆孔更換透氣磚的方法，爐齡達(dá)到100爐后，在爐底預(yù)定位置上鉆孔安裝2?4個(gè)透氣磚。每個(gè)透氣磚的大供氣量為10m3/min。每次更換2個(gè)，透氣磚可用1000?1500爐，每個(gè)爐役更換2?3次。底吹供氣強(qiáng)度為0.05%?0.11%，碳氧積為0.0024。

 

鞍鋼三煉鋼的方法可以使?fàn)t底透氣磚有良好的透氣性，保持良好的冶金效果。復(fù)吹壽命5000爐，基本上與爐齡同步。其缺點(diǎn)是每更換一個(gè)透氣磚需4h，對組織生產(chǎn)增加不便。隨著爐役的冶煉爐數(shù)增加，爐底減薄更換的透氣磚有效工作長度變短，增加更換頻次和透氣磚的消耗數(shù)量。鉆孔方法更換透氣磚的性較爐底砌筑法低。

 

4、控制合理噴吹參數(shù)及維護(hù)

 

武鋼三煉鋼通過控制合理的噴吹參數(shù)，細(xì)心維護(hù)，使復(fù)吹爐齡達(dá)到4500?5000爐左右，也能保持良好的冶金效果，對提高大型轉(zhuǎn)爐復(fù)吹技術(shù)起了推動(dòng)作用。

 

我公司主營業(yè)務(wù)為研發(fā)生產(chǎn)定形、不定形耐火材料，并承擔(dān)各種高溫窯爐的優(yōu)化、安裝、施工、烘爐等整體承包業(yè)務(wù)。公司在循環(huán)流化床鍋爐、汽化爐、沸騰爐、垃圾焚燒爐等各類爐型結(jié)構(gòu)擁有的優(yōu)化理念，在窯爐構(gòu)造、設(shè)計(jì)、改進(jìn)、施工、烘爐和保溫等方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，形成了貫穿高溫窯爐全生命周期的服務(wù)鏈條。目前擁有年產(chǎn)8萬噸定形耐火材料生產(chǎn)線和年產(chǎn)5萬噸不定形耐火材料生產(chǎn)線，全部為全自動(dòng)智能化生產(chǎn)線。產(chǎn)品涵蓋重質(zhì)定形、不定形，輕質(zhì)定形、不定形等系列，廣泛應(yīng)用于電力、冶金、有色、石化、建材等領(lǐng)域，并遠(yuǎn)銷到歐洲、美洲、大洋洲、東南亞、中東等世界70多個(gè)和地區(qū)。