干熄爐為圓形截面的豎式槽體，外殼用鋼板制作，內襯耐火材料。干熄爐上部為預存室，中間是斜道區，下部為冷卻室。設置在預存室外的環形氣道通過各斜道與冷卻室相通，環形氣道的出口與一次除塵器的進口相連。預存室設有料位檢測裝置，還設有壓力測量裝置及放散裝置；環形氣道設有空氣導人裝置;冷卻室設有溫度、壓力測量及人孔、烘爐孔等。

 

干熄爐由預存室、斜道區和冷卻室組成。分別分布在干熄爐上、中、下部。干熄爐為圓形截面豎式槽體，外殼用鋼板及型鋼制作，內層采用不同耐火磚砌筑，有些部位用耐火澆注料。

 

預存室的上部是錐頂區，中部是直段實心耐火磚砌體，下部是環形煙道。分內墻及外墻二層環形砌體，內墻要求高強度耐火磚。

 

斜道區內層磚要求：抗熱震、高強度、耐磨。為此，選用莫來石-SiC磚。干熄爐入口耐火磚也如此。

 

干熄爐預存室的耐火磚，熱沖擊大。裝焦炭的機械沖擊和磨損，要求高強、耐磨、熱震好的耐火材料，如莫來石磚;冷卻室因溫度變化頻繁，因此良好的抗熱震性是耐火材料基本要求。

 

干熄焦用的干熄爐工作環境，耐火材料應具備如下優良特性：

 

1、 抗熱震性。

 

2、耐磨、強度要高(耐壓強度、抗折強度

 

斜道區耐火磚主要包括斜道支柱磚、斜道磚、與支柱連接的部位的斜道隔墻磚和過梁磚，其中支柱磚損壞程度嚴重，過梁磚次之，下部斜道隔墻磚受損程度較輕，斜道磚受損程度輕。目前斜道區用耐火材料有莫來石碳化硅磚、莫來石紅柱石磚、氮化硅結合碳化硅磚和β-SiC磚等，使用效果好的是SiC系列磚，但目前國內采用較多的是莫來石-紅柱石磚。

 

我公司主營業務為研發生產定形、不定形耐火材料，并承擔各種高溫窯爐的優化、安裝、施工、烘爐等整體承包業務。公司在循環流化床鍋爐、汽化爐、沸騰爐、垃圾焚燒爐等各類爐型結構擁有的優化理念，在窯爐構造、設計、改進、施工、烘爐和保溫等方面積累了豐富的經驗，形成了貫穿高溫窯爐全生命周期的服務鏈條。目前擁有年產8萬噸定形耐火材料生產線和年產5萬噸不定形耐火材料生產線，全部為全自動智能化生產線。產品涵蓋重質定形、不定形，輕質定形、不定形等系列，廣泛應用于電力、冶金、有色、石化、建材等領域，并遠銷到歐洲、美洲、大洋洲、東南亞、中東等世界70多個和地區。