鐵水包包底抗侵蝕性差

 

耐材侵蝕分為物理侵蝕和化學(xué)侵蝕，物理侵蝕是指耐材受到?jīng)_擊和其他機(jī)械作用的侵蝕;而化學(xué)侵蝕是指耐材在高溫載荷的作用下，其溫度場及應(yīng)力場的變化對(duì)耐材的侵蝕。鋼水包包底主要是物理侵蝕⑴。鋼水包在使用過程中，包底工作層抗侵蝕性、抗沖擊性較差，在高溫鋼水沖擊與侵蝕下，出現(xiàn)較大面積的耐材脫落現(xiàn)象，脫層厚度為100mm~150mm.脫層部位多集中于鋼水沖擊位置，給鋼水包使用帶來極大隱患。

 

鋼水包透氣磚與包齡不同步

 

狹縫式透氣磚因供氣可調(diào)范圍大，抗侵蝕性能好等優(yōu)點(diǎn),被廣范應(yīng)用為煉鋼工序的底吹元件。但是,底吹透氣磚性能的優(yōu)劣直接影響鋼包底吹效果及使用情況，鋼包在線全程

 

底吹過程中，時(shí)常有底吹不開、透氣量小、透氣性差的現(xiàn)象發(fā)生，導(dǎo)致鋼包被迫下線,影響鋼包包齡,造成透氣磚與鋼包壽命不同步。

 

鋼包下線停用不及時(shí)

 

由于沒有專門用于測量包底的設(shè)備，包況(包底、包壁、透氣磚、水口座磚)的侵蝕全部由熱修滑板工憑經(jīng)驗(yàn)和空包重量(帶包蓋)進(jìn)行判斷。由于熱修工之間的水平存在差異，每個(gè)鋼包的狀況也不盡相同，且鋼包在熱態(tài)下，熱修工處于鋼包的炙烤之中，也不易觀察，時(shí)常導(dǎo)致判斷失誤，從而出現(xiàn)鋼包停用時(shí)間過早或過晚的現(xiàn)象。鋼包停用過早，影響鋼包壽命;鋼包停用過晚,會(huì)存在鋼包事故隱患。

 

 

改進(jìn)后，采用包底沖擊區(qū)部位預(yù)埋機(jī)壓預(yù)制沖擊塊的修砌形式,代替原有坡狀高鋁料，預(yù)制塊成分為鎂碳質(zhì)，沖壓強(qiáng)度為1700℃施工方案:在包底澆注完300mm的澆注料后,將預(yù)制沖擊塊固定好后，鑲嵌在包底沖擊區(qū)，然后再澆注300mm厚的澆注料,周邊用振動(dòng)棒振實(shí)。施工完畢后，沖擊區(qū)預(yù)制塊高岀包底150mm。

 

對(duì)透氣磚的改進(jìn)

 

針對(duì)透氣磚透氣性差、使用壽命與鋼包包底不同步的情況，主要采取以下措施：

 

(1)增加透氣磚狹縫數(shù)量，由原來的20條增加到36條

 

(2)將透氣磚狹縫的寬度由0.13mm增大到0.20mm

 

(3)將原有透氣磚磚芯的材質(zhì)由剛玉質(zhì)改為倍剛玉質(zhì)

 

通過改進(jìn)透氣磚狹縫和材質(zhì)工藝，提高透氣磚透氣性和使用壽命,經(jīng)過與透氣磚廠家共同研究，制定出透氣磚磚芯理化指標(biāo)作為定期檢驗(yàn)的依據(jù)