回轉(zhuǎn)窯耐火內(nèi)襯的作用
(1)防止高溫火焰或氣流對(duì)窯體的直接損傷，保護(hù)窯筒體。
(2)防止有害物質(zhì)(C0、S02)對(duì)窯體的侵蝕。
(3)防止物料、氣流對(duì)窯體的侵蝕。
(4)降低窯體溫度，防止窯體被氧化侵蝕。
(5)具有蓄熱保溫的作用。
(6)能夠改善掛窯皮性能。
3、耐火內(nèi)襯損壞的形式
3.1 常見(jiàn)損壞形式
回轉(zhuǎn)窯耐火內(nèi)襯因長(zhǎng)期承受轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下的機(jī)械應(yīng)力、物料摩擦、熱應(yīng)力、氣流以及化學(xué)侵蝕的綜合效應(yīng)，常導(dǎo)致下列問(wèn)題的發(fā)生：
(1)揚(yáng)料塊長(zhǎng)期經(jīng)受機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)重力離心率效應(yīng)、高溫效應(yīng)以及石料的沖擊摩擦導(dǎo)致預(yù)制塊扭曲，耐材脫落、厚度減薄，使揚(yáng)料塊間填充的耐火磚變形、脫落。
(2)高溫煅燒結(jié)層的熔損。
(3)窯體內(nèi)溫差大的氣流使粉塵經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成塊狀粘接于耐材表面，在窯體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)重力的分離使耐材部分剝離，磚襯減薄，窯體溫度增高，鋼結(jié)構(gòu)不同程度的發(fā)生變化，降低窯體的使用壽命。
3.2 各種損壞發(fā)生的概率
主要損壞原因出現(xiàn)的概率：
(1)機(jī)械應(yīng)力占37%:由于筒體變形和磚的熱膨脹作用引起。
(2)化學(xué)侵蝕占36%:由于熟料硅酸鹽以及堿鹽的侵蝕作用引起。
(3)熱應(yīng)力占27%:由于過(guò)熱和熱震作用引起。
隨著窯型、操作的不同以及窯襯在窯內(nèi)位置的不一，以上三種因素所起的作用也不相同，主要取決于火焰、窯料和窯筒體在運(yùn)轉(zhuǎn)中的變形狀態(tài)，從而使襯里承受各種不同的應(yīng)力。
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